Na nossa série “Estratégias para ajudar a atenuar as perturbações na cadeia de abastecimento”, tivemos a oportunidade de abordar temas como a necessidade de investimento em software que traga visibilidade da cadeia de abastecimento e o nearshoring.
No panorama dinâmico da distribuição de produtos perecíveis, a gestão do inventário é um fator crítico do desempenho empresarial. Como antigo líder responsável pelas operações de distribuição de um produtor de proteínas de primeira qualidade, testemunhei em primeira mão como as práticas estratégicas de inventário podem afetar significativamente as vendas, as margens e o posicionamento geral no mercado.
Na nossa série “Estratégias para ajudar a atenuar as perturbações na cadeia de abastecimento”, tivemos a oportunidade de abordar temas como a necessidade de investimento em software que traga visibilidade da cadeia de abastecimento e o nearshoring.
Outra estratégia importante para lidar com o risco da cadeia de abastecimento é a redundância, o que significa que pode ser um sinal de ineficiência. Pelo contrário, também pode ser considerada uma medida estratégica para garantir a continuidade do negócio face a perturbações inesperadas. O recente tsunami no Japão, que provocou a escassez de peças para automóveis e eletrónica, é um lembrete claro da importância da redundância nas cadeias de abastecimento. As perturbações repercutiram-se a nível global, dado o papel proeminente do Japão.
Como líderes no sector da cadeia de abastecimento, damos a conhecer as complexidades e os riscos envolvidos no sourcing e na distribuição - as catástrofes naturais, as tensões geopolíticas e as ameaças cibernéticas são apenas algumas das possibilidades de perturbação. O Nearshoring apresenta uma forma de mitigar estes riscos da cadeia de abastecimento, ao trazer a produção para casa ou para os mercados regionais, a aumentar a flexibilidade, a capacidade de resposta e a resiliência da cadeia de abastecimento.
As fábricas inteligentes representam a próxima fronteira em termos de desempenho operacional, combinando o engenho humano, tecnologias avançadas e conhecimentos baseados em dados. No centro desta transformação estão os dados e a sua análise - são a força vital de uma fábrica inteligente e o seu crescimento exponencial necessita de uma conduta viável para garantir um fluxo contínuo.