Otimize as operações de manutenção para alcançar novos níveis de eficiência

Os clientes que usam o HxGN EAM relataram as seguintes melhorias no ROI:

• Redução de até 50% nos custos de horas extras de manutenção, mão de obra e contratados
• Redução de 20% no tempo de inatividade da produção
• Aumento de 50% na recuperação de custos de garantia
• Redução de 30% nos níveis de stock
• Redução de 20% nos custos de transporte de stock
• Redução de 10% nos custos de materiais
• Redução de 50% nos custos do processo de compra
• Melhoria em 20% na produtividade do trabalho

Transforme o seu negócio

• Maximizar a confiabilidade e o desempenho dos ativos
• Prever as falhas do equipamento e realizar a manutenção preventiva
• Cumprir rigorosamente os regulamentos legais e ambientais
• Simplificar a compra e aquisição
• Acompanhar os custos de mão de obra e reduzir o tempo de inatividade

A evolução técnica requer a evolução de manutenção

Hoje, os ativos da fábrica desempenham um papel fundamental na eficiência geral da empresa. É por isso que os fabricantes estão a recorrer cada vez mais à manutenção baseada em confiabilidade (RBM), ao usar o RBM como estratégia para ajudar a manter ativos valiosos da fábrica e eliminar os custosos impactos adversos de problemas de desempenho, como atrasos e paragens inesperadas.

Muitas organizações lutam para gerir os cuidados preventivos e acompanhar a complexidade dos ativos operacionais. Sem um processo prático e prescritivo de confiabilidade de ativos, as empresas continuarão a tomar ações aleatórias e erráticas nas metas da manutenção, geralmente com o desperdício de recursos, acabando por obter resultados dececionantes.

A tecnologia mudou a maneira como os ativos da fábrica falham. Maior complexidade dos componentes significa, em última análise, uma amplitude de tarefas mais complexa e a necessidade de avisos avançados de probabilidade de falha. A maioria das estratégias de confiabilidade permanece baseada no tempo, como a substituição de rolamentos a cada seis meses. Isto tem limitações, pois os rolamentos podem ainda não precisar ser substituídos ou podem ter passado das condições ideais há meses. É necessária uma abordagem revitalizada das estratégias de manutenção - alinhada à evolução digital de hoje, às inovações baseadas em sensores, aos rígidos requisitos de conformidade e às crescentes exigências dos clientes. Felizmente, o processo de RBM fornece uma metodologia sustentável com ótimos resultados.