Por qué es importante MES: El primer paso hacia la fabricación inteligente

En el siempre cambiante panorama de la fabricación industrial, las palabras de moda como «fabricación inteligente» y «transformación digital» están por todas partes. Pero, ¿qué significan? La fabricación inteligente implica la integración de máquinas, personas y datos a través de tecnologías digitales como la inteligencia artificial (IA) y el Internet industrial de las cosas (IIoT). Esta conectividad mejora la eficiencia, la flexibilidad y la capacidad de respuesta en las operaciones de fabricación, lo que conduce a una mayor productividad, una mejor calidad y una ventaja competitiva más fuerte.

Según un informe de Fortune Business Insights, se prevé que el mercado mundial de sistemas de ejecución de fabricación (MES) crezca hasta los 41.780 millones de dólares estadounidenses en 2032. Esta previsión subraya la relevancia duradera de los MES. Sin embargo, en medio del enfoque en la automatización y la IIoT, MES a menudo pasa desapercibido. Entonces, ¿qué es exactamente MES y en qué se diferencia de un sistema de planificación de recursos empresariales (ERP)?

• MES se centra específicamente en el taller, gestionando en tiempo real los procesos de producción y ejecución.

• ERP está diseñado para la gestión global de la empresa. Gestiona las finanzas, los pedidos, el inventario y los datos de los clientes, proporcionando un sistema de alto nivel para la planificación y la estrategia.

Piense en el ERP como el «cerebro» de una organización, que guía la dirección y la estrategia generales. Por el contrario, MES funciona como el «sistema nervioso», supervisando y controlando las operaciones en el taller. En pocas palabras, los sistemas ERP gestionan el negocio, mientras que los sistemas MES gestionan el proceso de producción. Estos dos sistemas a menudo trabajan juntos, con MES proporcionando datos en tiempo real al sistema ERP para apoyar una mejor toma de decisiones y planificación.

MES gestiona y supervisa el proceso de producción en tiempo real. Realiza un seguimiento detallado del rendimiento de las máquinas, el flujo de materiales y los parámetros de calidad, ayudándole a controlar y optimizar la producción. Mientras que el ERP gestiona las operaciones generales de la empresa, MES se centra en los detalles más sutiles del proceso de producción. Coordina, rastrea, registra y supervisa cada paso de la fabricación, integrando los sistemas ERP y los dispositivos IIoT para proporcionar datos y perspectivas en tiempo real.

¿Quién debe utilizar MES?

MES está diseñado para fabricantes que desean

• Aumentar la eficiencia agilizando las operaciones y eliminando los cuellos de botella

• Mejorar la calidad de los productos mediante comprobaciones de calidad en tiempo real y el seguimiento de la genealogía de los productos

• Optimizar la gestión de materiales y recursos

• Mejorar los procesos de mantenimiento reduciendo las averías de los equipos y maximizando el tiempo de actividad

• Tomar decisiones informadas y basadas en datos con visibilidad en tiempo real del rendimiento de la producción.

¿Qué puede hacer MES?

MES abarca una amplia gama de capacidades, entre las que se incluyen:

• Programación y despacho: Optimiza las órdenes de trabajo y dirige las actividades de producción de forma eficiente

• Asignación de recursos: Garantiza el uso óptimo de la mano de obra, los materiales y las máquinas para lograr la máxima eficiencia

• Gestión de procesos: Supervisa y controla los procesos de producción en tiempo real

• Control de documentos: Mantiene el cumplimiento y la precisión gestionando los documentos críticos de producción

• Seguimiento y genealogía de la producción: Crea un historial detallado del producto, realizando un seguimiento de cada etapa desde las materias primas hasta los productos acabados

• Recogida y almacenamiento de datos: Recopila y analiza datos de producción en tiempo real para generar perspectivas procesables

• Gestión de la calidad y el mantenimiento: Garantiza la calidad del producto y maximiza el tiempo de actividad del equipo mediante un mantenimiento proactivo

• Gestión laboral: Realiza un seguimiento del rendimiento y la asistencia de los empleados para optimizar la utilización de la mano de obra

• Análisis del rendimiento: Mide y mejora el rendimiento general de la producción mediante indicadores clave de rendimiento (KPI).

El poder de la simplicidad

Uno de los puntos fuertes de MES es su enfoque en el operario. Al simplificar los procesos complejos y proporcionar instrucciones claras a través de una interfaz intuitiva, capacita a sus empleados, independientemente de su nivel de experiencia.

Por qué MES es importante ahora

Los fabricantes reconocen cada vez más que MES es esencial para una fabricación inteligente. Tiende un puente entre los sistemas ERP y el taller, proporcionando información en tiempo real que mejora la eficacia, la calidad y la rentabilidad. Esencialmente, un MES sirve como base que le permite:

• Automatizar los procesos de forma más eficaz

• Mejorar la eficiencia operativa

• Mejorar la calidad del producto

• Obtener información empresarial en tiempo real

Adoptar MES es un paso vital en su viaje hacia la fabricación inteligente para seguir siendo competitivo y líder en su sector.

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