Estrategias para gestionar las interrupciones de la cadena de suministro: Nearshoring
Como líderes del sector de la cadena de suministro, ustedes conocen las complejidades y los riesgos que entrañan el aprovisionamiento y la distribución. Las catástrofes naturales, las tensiones geopolíticas y las amenazas cibernéticas son sólo algunas de las posibilidades de interrupción. La deslocalización presenta una forma de mitigar estos riesgos de la cadena de suministro llevando la producción a casa o dentro de los mercados regionales, mejorando la flexibilidad, la capacidad de respuesta y la resistencia de la cadena de suministro. Acompáñenos a explorar las ventajas del nearshoring que ayudarán a crear cadenas de suministro resistentes y a superar los retos de la cadena de suministro.
El nearshoring se ha convertido en una opción viable frente a los métodos de deslocalización. Ofrece ventajas significativas en un entorno empresarial tan competitivo y acelerado como el actual.
Una de las principales ventajas del nearshoring es la reducción de los plazos de entrega. Al situar las instalaciones de fabricación más cerca de los centros de distribución y los mercados finales, las empresas pueden optimizar las rutas y los procedimientos de transporte para la entrega de los productos.
La reducción de los plazos de entrega ayuda a mantener satisfechos a los clientes al garantizar que los pedidos se cumplen a tiempo, lo que también aumenta la flexibilidad y resistencia de la cadena de suministro. Además, el nearshoring contribuye a mejorar la visibilidad de la cadena de suministro, un factor de gestión eficaz de la misma. La proximidad a los centros de producción permite a las empresas supervisar de cerca el progreso de la producción, mantener los estándares de calidad y gestionar eficazmente los niveles de inventario. Esta mayor visibilidad permite hacer mejores previsiones de la demanda, mejorar el control de las existencias e identificar y resolver a tiempo posibles interrupciones en la cadena de suministro.
La reducción de costes es otra ventaja del nearshoring, aunque la cantidad real ahorrada puede variar en función de factores como los costes laborales, los gastos de transporte y los aranceles de importación y exportación. Aunque el nearshoring no siempre se traduce en mayores reducciones de costes que la deslocalización a países de bajo coste, sigue ofreciendo ventajas financieras. Por ejemplo, la reducción de los costes de transporte debido a las distancias recorridas, los menores aranceles aduaneros para el comercio y los gastos de mano de obra potencialmente más bajos en lugares cercanos pueden ayudar a optimizar los costes generales de la empresa.
Además, el nearshoring es esencial para gestionar los riesgos de la cadena de suministro. Al operar en países distintos de los lejanos, las empresas pueden reducir la exposición a los riesgos relacionados con el transporte marítimo de larga distancia, como retrasos en el tránsito, cuellos de botella en el transporte e incertidumbres derivadas de cuestiones geopolíticas.
La mejora de la estabilidad de las operaciones y la simplificación de la cadena de suministro contribuyen a la resiliencia de la cadena de suministro, garantizando unas operaciones fluidas y fiables y una fiabilidad capaz de superar los retos de la cadena de suministro.
Schneider Electric, empresa clave en automatización y gestión de la energía, es un ejemplo notable del éxito de la deslocalización cercana. La decisión estratégica de la empresa de ampliar su presencia manufacturera en Norteamérica estableciendo fábricas en Texas y México pone de relieve las ventajas del nearshoring para impulsar la agilidad y la capacidad de respuesta de la cadena de suministro. Al fabricar las mercancías en los mercados de destino, Schneider Electric optimiza las rutas de transporte, reduce los plazos de entrega y mejora la eficiencia general de la cadena de suministro.
Otro ejemplo de empresa que ha empleado con éxito una estrategia de nearshoring es Triumph Motorcycles, que ha transformado su negocio con el software Infor Distribution. Un equipo de consultores de Infor con años de experiencia en la industria de la Distribución abordó un reto clave de Triumph recomendando el nearshoring. Esta estrategia permitió a los clientes de Triumph (motociclistas) personalizar sus motos hasta siete días antes de la entrega abriendo una tienda en las proximidades del Reino Unido.
La tendencia al nearshoring no es exclusiva de Schneider Electric y Triumph Motorcycles. También es evidente en los movimientos realizados por otros líderes del sector. Empresas como Yazaki, Foxconn, Panasonic, LG Electronics, Samsung, Intel, Tesla, General Motors, Ford Motor Co, Honeywell, Siemens, ABB y Eaton han trasladado sus operaciones. Se están trasladando de centros de fabricación distantes como China a lugares cercanos como México. Esta transición estratégica pone de relieve el creciente interés por el ahorro de costes, la flexibilidad de la cadena de suministro y la gestión de riesgos de la cadena de suministro en el panorama empresarial actual.
Permanezca atento a la próxima entrega de nuestra serie de blogs Estrategias para mitigar las interrupciones de la cadena de suministro: Crear redundancia en su cadena de suministro.
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